安装调试服务流程与客户准备指南

服务目标

安装调试是设备从交付到正式生产的关键环节。久立技术团队的目标是确保每台点焊机在客户现场快速、准确地完成安装和参数配置，使设备达到稳定焊接状态。无论是台式点焊机、气压点焊机还是手提式点焊机，调试服务都围绕客户的实际工件和工艺要求展开。

在调试过程中，工程师会逐一检查设备机械部件、电气系统、气动回路和控制器参数，确保各单元运行正常。同时根据客户提供的工件材质、厚度和焊接标准，设定合适的焊接电流、压力和通电时间，并进行试焊验证。

调试完成后，设备将具备批量生产能力，同时客户操作人员会得到现场或远程指导，了解日常操作要点和简单故障处理。服务目标不仅是让设备动起来，更是让客户能独立、稳定地使用设备进行生产。

准备资料

为了确保安装调试高效顺利，客户在设备到达前需要准备以下资料和条件：设备安装场地应平整、通风良好，有足够的操作空间和照明；电源需符合设备铭牌要求，通常为单相220V或三相380V，并配备相应容量的空气开关和漏电保护器。

对于气压点焊机，客户还需准备压缩空气源，气源压力应稳定在0.4-0.7MPa之间，气管接口规格与设备匹配。此外，客户应提前准备待焊接的工件样品，包括不同材质、厚度的试片，以便调试时进行焊接参数优化。

久立技术团队会在调试前与客户沟通，提供详细的场地准备清单和电源要求说明。客户也可提前提供工件材质、厚度、焊接强度要求等信息，工程师可据此预设定参数，缩短现场调试时间。

办理步骤

第一步：设备就位与开箱检查。客户按照安装图将设备搬运至指定位置，拆箱后对照装箱单核对主机、配件（电极、脚踏开关、气管、电源线等）和随机文件（说明书、合格证、保修卡）。检查设备外观有无运输损伤，确认无误后通知久立技术团队开始调试。

第二步：电气与气路连接。工程师连接电源线，确认电压和相序正确；连接压缩空气管路，调整气源压力至规定范围。随后进行通电测试，检查控制器显示、脚踏开关动作、气缸上下运动是否正常，无异常后进入参数设置阶段。

第三步：参数设定与试焊。根据客户工件材质和厚度，在控制器上设置焊接电流、通电时间和电极压力。使用试片进行多次试焊，通过观察焊点熔核直径、压痕深度和飞溅情况，微调参数直至达到满意的焊接强度。记录最终参数并保存到控制器预设组中。

第四步：操作培训与验收。工程师向客户操作人员讲解设备日常操作流程、参数切换方法、电极更换和简单故障排除。双方共同对设备进行连续焊接测试，确认焊接质量稳定后，签署调试确认单。调试服务完成，设备正式交付客户使用。

服务结果与后续跟进

安装调试完成后，客户将获得一份调试记录单，上面列明设备型号、调试参数、试焊结果和操作注意事项。设备进入正常使用阶段，久立提供保修期内免费维修服务，保修期通常为12个月，从调试完成之日起计算。

久立售后团队会在调试后一周内进行电话回访，了解设备运行情况，解答客户疑问。后续每季度定期回访，检查设备状态，提供电极、控制器等配件更换建议。客户也可随时拨打售后热线获取技术支持。

对于有批量生产需求的客户，久立还可提供焊接工艺优化服务，根据新工件调整参数，或升级控制器程序以适配更复杂的焊接任务。安装调试不是服务的终点，而是长期合作的开端。